Come garantire la sigillatura del design della bocca del flacone di plastica per la cura della pelle
Nella concorrenza sempre più agguerrita nel settore della cura della pelle, il packaging non è solo l’espressione esterna dell’immagine del marchio, ma anche il fattore chiave per garantire la qualità del prodotto e l’esperienza dell’utente. Tra questi, il design della bocca del flacone in plastica per la cura della pelle gioca un ruolo fondamentale. La sigillatura della bocca è direttamente correlata alla tenuta del prodotto, all'antiossidazione, alla conservazione della qualità e all'uso igienico.
Il principio fondamentale della progettazione della tenuta
Il design di tenuta di bottiglia di plastica per la cura della pelle si basa solitamente sulla combinazione dei seguenti metodi:
Design preciso della filettatura della vite
La filettatura della vite realizzata mediante stampaggio ad iniezione di precisione può aderire perfettamente alla testa o al cappuccio della pompa per formare una struttura di tenuta fisica stabile. Roman Plastic utilizza stampi ad alta precisione e apparecchiature di stampaggio a iniezione importate dalla Germania per garantire che la tolleranza tra l'imboccatura della bottiglia e il tappo sia controllata a livello di micron, evitando così perdite durante il trasporto o l'uso quotidiano.
Incorporamento di guarnizione morbida/anello di tenuta (guarnizione o rivestimento).
L'aggiunta di uno strato di materiale sigillante flessibile come EPE, EVA o guarnizione in silicone all'interno del tappo della bottiglia può formare automaticamente una barriera ermetica quando la bocca della bottiglia è chiusa. Shaoxing Roman Plastic dispone di 15 linee di produzione automatizzate nel processo di assemblaggio per garantire che ciascun tappo di bottiglia possa essere accuratamente incorporato nella guarnizione per migliorare la consistenza del prodotto.
Design della pompa airless
Per i prodotti per la cura della pelle di fascia alta, come essenze o prodotti per la cura della pelle con ingredienti attivi, Roman Plastic fornisce soluzioni con flaconi sottovuoto. L'imboccatura della bottiglia ha una struttura senza sfiato, che blocca efficacemente l'aria, evita l'ossidazione e la contaminazione secondaria e garantisce che venga mantenuta una dose costante ad ogni pressa.
Sistema a scatto e blocco
In alcuni prodotti portatili o progetti di imballaggi da viaggio, viene utilizzato il design del coperchio a scatto, combinato con un meccanismo di bloccaggio della struttura concavo-convessa, che impedisce efficacemente l'apertura accidentale e migliora la sicurezza dell'uso fuori città. Il team di progettazione del prodotto di Roman Plastic ha trovato un buon equilibrio tra la resistenza della chiusura della bocca della bottiglia e la comodità dell'apertura.
Processo e test: meccanismo di garanzia della sigillatura
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. è stata fondata nel 2016 e ha sede nella città di Shangyu, nella provincia di Zhejiang, in Cina. Ha una posizione geografica superiore ed è vicino ai porti di Ningbo e Shanghai. Copre un'area di 13.000 metri quadrati, conta più di 100 dipendenti e più di 50 attrezzature per lo stampaggio ad iniezione. Fin dalla sua fondazione, l'azienda ha sempre aderito al concetto operativo di **"integrazione di progettazione, produzione e test"** e presta particolare attenzione al controllo completo delle prestazioni di tenuta del prodotto.
Durante il processo di produzione, Roman Plastic implementa rigorosamente gli standard ISO ed effettua i seguenti test sulla tenuta della bocca della bottiglia:
Test di tenuta: attraverso test del vuoto, pressurizzazione invertita e altri metodi, simula vari stati del prodotto durante il trasporto per garantire che l'imboccatura della bottiglia sia priva di perdite.
Test di fatica apertura/chiusura: aprire e chiudere ripetutamente più di 1.000 volte per verificare se la struttura del blocco della bocca della bottiglia è allentata e verificare la durata del prodotto.
Test di tenuta a temperatura costante: testare la tenuta in ambienti ad alta temperatura, alta umidità e bassa temperatura per adattarsi alle condizioni climatiche di diversi mercati (come il Medio Oriente o l'Europa).
Soluzioni di tenuta su misura per i clienti
Roman Plastic non fornisce solo tipi di bottiglie standard, ma accetta anche servizi personalizzati OEM/ODM. Nelle prime fasi del progetto, il team di ingegneri dell'azienda comunicherà con i clienti in modo approfondito le caratteristiche del contenuto (se è facile da ossidare, se contiene acidi e alcali, ecc.) e personalizzerà la struttura dell'imboccatura della bottiglia e il design della chiusura in base alla consistenza, alla viscosità, alla volatilità e ad altri indicatori dei prodotti per la cura della pelle.
Ad esempio, per le essenze contenenti vitamina C attiva, Roman Plastic consiglia l'uso di una combinazione a tripla struttura di tampone sigillante in silicone per pompa a vuoto per bottiglie con blocco UV per prolungare notevolmente la stabilità e la durata di conservazione del prodotto.
Spruzzatura
Spruzzatura is the most common surface treatment method, which is to spray liquid paint evenly on the surface of the bottle to form the desired color, matte or pearlescent effect. Roman Plastic has an efficient spraying process line that can achieve a variety of effects such as single color, two-color, gradient color according to customer needs, and can be applied to common plastic substrates such as PET and PP.
Spruzzatura is suitable for products that need to change the color of the bottle over a large area, especially in the skin care market. It can convey the brand's main color and product positioning (such as high-end black gold, mild milky white, natural green, etc.), and enhance the user's first visual impression.
Rivestimento UV
Il rivestimento UV (rivestimento fotopolimerizzabile con luce ultravioletta) è un rivestimento lucido trasparente o colorato che viene immediatamente polimerizzato dalla luce ultravioletta per formare una superficie dura e liscia. Questo processo non solo conferisce alla bottiglia una forte struttura a specchio, ma ha anche le caratteristiche di resistenza ai graffi, resistenza all'alcool e forte resistenza agli agenti atmosferici.
Roman Plastic ha accumulato molta esperienza nella pratica ingegneristica nel campo del rivestimento UV, che viene spesso utilizzato per il trattamento del guscio esterno di flaconi per essenze o vasetti di crema di fascia medio-alta, aiutando i marchi a ottenere una visione di packaging "sensazione di vetro" o "sensazione di smalto di porcellana". La superficie UV può anche fornire una barriera protettiva per prevenire l'invecchiamento dell'imballaggio causato dall'interazione tra il contenuto e l'aria.
Serigrafia
La serigrafia è attualmente uno dei processi di stampa più utilizzati sugli imballaggi in plastica. L'inchiostro viene stampato sulla superficie della bottiglia attraverso lo schermo, che può presentare informazioni chiave come LOGO, nome del prodotto e istruzioni per l'uso. Shaoxing Roman Plastic è dotata di molteplici apparecchiature per la stampa serigrafica ad alta precisione, che supportano la stampa multicolore e la presentazione con linee sottili. La grafica è altamente resistente all'usura e è ampiamente utilizzata per la stampa del logo principale di prodotti chimici quotidiani come detergenti per il viso e lozioni per il corpo.
Vale la pena ricordare in particolare che Roman Plastic può fornire inchiostri per serigrafia UV, che migliorano notevolmente la saturazione del colore e la resistenza superficiale della parte stampata e sono più adatti per le linee di prodotti di fascia alta.
Stampa a caldo
Il processo di stampa a caldo (o argentatura a caldo) trasferisce la pellicola di lamina metallica sulla superficie della bottiglia attraverso alta temperatura e pressione, formando grafiche o grafiche metalliche brillanti, ampiamente utilizzate nei prodotti per la cura della pelle di fascia alta e negli imballaggi di bottiglie di fragranze di lusso.
Roman Plastic è bravo a sovrapporre la stampa a caldo con molteplici processi come la serigrafia e la spruzzatura UV, come la stampa parzialmente a caldo del LOGO sul flacone spray opaco per creare un forte contrasto visivo ed evidenziare l'impronta del marchio. L'azienda ha introdotto apparecchiature automatizzate per la stampa a caldo, in grado di realizzare una varietà di metodi di posizionamento e di trasferimento preciso di modelli complessi.
Etichetta attaccata
L'etichettatura è un metodo convenzionale per linee di prodotti variabili e a basso volume, in particolare per i clienti che hanno bisogno di cambiare rapidamente SKU. Roman Plastic utilizza una linea di etichettatura automatica in grado di incollare vari tipi di etichette come pellicole trasparenti, autoadesive ed ecologiche e dispone di funzioni di stampa a caldo locale e trasferimento a freddo, consentendo ai clienti di creare un aspetto unico a basso costo.
Il più grande vantaggio dell'etichettatura è la flessibilità e la velocità. Allo stesso tempo, supporta l'espansione funzionale come etichette anticontraffazione e adesivi con codice QR, che facilitano il marketing del prodotto e la gestione della tracciabilità.
